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镁合金挤压工艺

镁合金挤压产品包括棒材、板材、管材、型材等。

1.1坯料均匀化处理

一般而言,镁合金铸造坯料在挤压前均需要进行均匀化退火处理。均匀化处理有利于改善合金的组织,提高其塑性,从而改善其挤压加工性能,降低挤压力,并可为某些挤压产品(可热处理强化合金)的最终热处理(时效处理)进行组织准备。

例如,对铸造AZ91镁合金施行均匀化退火处理,其伸长率由3.2%显著提高到11.2%,如表4-8所示。

4-8 AZ91Mg-8.4Al-0.88Zn-0.34Mn)合金不同工艺状态的力学性能

 

1.2挤压温度

确定镁合金的挤压温度(坯料加热温度),不仅需要依据合金的相图、塑性图和再结晶图等金属学理论,还应根据镁合金的物理化学特点,考虑以下因素:

(1)由于镁合金的塑性流动性能差,对于挤压复杂断面形状的产品,坯料温度应尽可能高;

(2)镁合金挤压时变形区内温升现象明显,且挤压速度越快温升越显著,因而较高挤压速度时坯料温度应较低;

(3)镁合金化学性质活泼,易发生氧化、燃烧现象,一般情况下坯料加热温度不宜超过450℃。

1.3挤压速度

一般而言,镁合金挤压产品的表面质量随挤压速度的上升而下降。例如,AZ31镁合金挤压时,当产品流出速度低于4m/min时,产品表面质量良好;随着挤压速度的提高,表面质量下降;当产品流出速度达到15m/min时,表面出现裂纹。

1.4挤压比

镁合金的合适挤压比λ一般在10~100的范围内。合金成分含量越高,产品断面越复杂,挤压比应越小。从挤压设备的负荷考虑,挤压温度越低,挤压比应越小,但从挤压变形温升考虑,挤压温度越高,挤压比应越小。

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| 发布时间:2015.11.28    点击次数: