保压检测法的优点和缺陷
保压法是直接通过压降来间接检测液压缸内泄漏状况的一种定性检测内泄漏的方法,操作简便,时间较短。以检测无杆腔到有杆腔的内泄漏为例,在保证无外泄漏的情况下,电磁换向阀左位工作,液压缸无杆腔油压为试验压力,有杆腔油压为零,待活塞杆完全伸出到达最大行程位置,控制液控单向阀进行保压。在保压过程中,由于无杆腔没有油压,活塞体保持静止,若被试液压缸没有内漏,则保压压力没有变化,也就没有压降;反之若存在压降,则被试液压缸存在内泄漏。利用该方法来判定被试液压缸的内泄漏量是否符合国家标准,往往依靠操作工人的经验来判定,但对于具体的内泄漏量多少、是否合格并无明确的判定标准。
保压法检测的改进
在保证液压缸无外泄漏的情况下,保压法观察到的压降来源于三个方面:一是液压试验台本身就是一个液压系统,包括各种液压阀,存在系统本身的内漏,尤其是使用时间较长的液压试验台的内漏量更大;二是试压接头连接处的泄漏,包括接头内部液压阀的内漏;三是被试液压缸的内漏。
若要准确确定液压缸的压降值,首先需要排除液压试验台和试压接头连接处的内泄漏,但是这两者自身的内泄漏在实际工作中是无法完全消除的。因此,需要在进行液压缸内泄漏试验之前,对液压试验台和试压接头连接处的内泄漏进行检测。
在液压试验台和试压接头连接处的内泄漏压降值确定后,对液压缸进行内泄漏测试。试验最终所得到的压降值减去液压试验台和试压接头连接处内泄漏所造成的压降值,即为液压缸的内泄漏引起的压降值。最后,通过压降与内泄漏量的转换计算得到准确的液压缸内泄漏量。